HRSC（高強度・高導電耐熱性銅合金）｜三菱マテリアル銅加工事業

規格番号

JIS: C1862（管）CDA: C18620（管）,C18625（条、板、棒、線、鍛造品）

HRSCは優れた熱伝導性・電気伝導性を有し、強度と加工性のバランスが非常に優れている銅合金です。耐熱性にも優れ、ろう付け温度を想定した800℃×10分熱処理後も結晶粒の成長がほとんど無く、強度を維持（C1220の約5倍）致します。板・条・棒・管・線・熱間鍛造品のあらゆる形状が得られ、様々な産業分野で御使用頂くことが可能です。

合金の位置付け

真鍮やりん青銅と同等レベルの強度でありながら、C1220相当の導電率を有した耐熱性銅合金。あらゆる分野での小型化や高性能化に貢献出来ます。

主な特長

高い熱・電気伝導性を有し、強度と加工性のバランスに優れています。
良好な曲げ加工性、プレス加工性、絞り加工性を有します。
軟化（再結晶）温度が高く、400℃の高温で長時間加熱しても強度を保持します。
800℃でろう付けされても、高い強度を維持します。
表面光沢や耐ウィスカー性に優れるリフローSnめっきも可能です。

主な用途

放熱板、ヒートスプレッダー
熱交換器、エコキュート高圧配管
パワーリレー

化学成分

HRSCの化学成分を示します。

（重量％）

Cu	Co	P	Sn	Ni
残	0.27	0.08	0.04	0.04

※ 不可避不純物および微量添加元素を含む

物理的性質

HRSCの物理的性質を示します。

（重量％）

特性	代表値
比重 (293K)	8.9
線膨張係数（ ×10^-6/K：293～573K）	17.1
熱伝導率（W/(m・K)：293K）	330
導電率（%IACS：293K）	85
縦弾性係数（kN/mm² : 293K）	125
ポアソン比（293K）	0.33

機械的性質

HRSCの機械的性質を示します。

機械的特性
形状	条※	棒	鍛造品
サイズ	0.65	Φ10	-
調質	H	H	時効まま
引張強さ（N/mm²）	525	540	380
0.2％耐力（N/mm²）	510	520	255
伸び（％）	5	15	40
硬さ（HV）	(160)^＊	165	115
導電率（％IACS）	85	85	85

＊条材の硬さは参考値です。

耐熱性

ろう付け熱処理（800℃×10分）後でも金属組織の粗大化が無く、C1220に比べて熱的安定性を有します。

熱処理条件：800℃×10min（炉中ろう付け相当条件）
a) HRSC(G.S.10μm) 0.2%耐力 110N/mm²
b) C1220(G.S.100μm) 0.2%耐力 22N/mm²

耐熱性：ろう付け熱処理後の断面組織と強度

耐応力緩和特性

HRSCの応力緩和率を示します。

HRSCの応力緩和率は低く、
優れた耐応力緩和特性を有しています。

試験条件：JCBA-T309: 2004準拠
暴露温度：150℃
曲げ応力：0.2％耐力の80％
曲げ軸：曲げ軸が圧延方向に直角

曲げ加工性

良好な曲げ加工性を有し、様々な加工に対応出来ます。

条製品 90°W曲げ（曲げ評価, 安全曲げ半径）
条製品 180°密着曲げ
棒製品 180°曲げ加工外観

90度W曲げ
質別	方向	曲げ内側半径（mm）R										評価
質別	方向	0.0	0.1	0.15	0.2	0.3	0.4	0.6	0.8	1.0	2.0	R/t
H	G.W.	▲	▲	△	△	△	△	○	○	◎	◎	0.2
H	B.W.	▲	▲	▲	▲	▲	△	△	△	○	◎	0.6
EH	G.W.	▲	▲	▲	▲	△	△	△	○	○	◎	0.5
EH	B.W.	▲	▲	▲	▲	▲	▲	△	△	△	○	0.9

評価方法：◎良好（合格）、○肌荒れ小（合格）、△肌荒れ大（合格）、▲割れ小（不合格）、×割れ大（不合格）

条製品 90°W曲げ（曲げ評価, 安全曲げ半径）

180度曲げ（B.W.）、R/t=0
調質：H、板厚0.64mm

条製品 180°密着曲げ

棒-SST材、φ25mm

棒-TMT材 180°曲げ加工外観

疲労特性

良好な疲労特性を有します。
S-N曲線

銅加工事業

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