ハイ・コストパフォーマンス銅合金
MNEX®
C41125
MNEX10は次世代ハイ・コストパフォーマンス銅合金として開発した、優れた端子性能と低コスト化に貢献する世界で最初のCu-Zn系合金です。
従来のCu-Zn系の弱点であった、高温や腐食環境下でのばね性低下を克服した革新的な材料です。
優れた端子性能の発揮と低コスト化に貢献し、コルソン系銅合金およびりん青銅の代替材として好適です。
ポジショニングマップ
車載や民生の様々な用途に応用可能な特性を有している銅合金。
高強度、高導電率、優れた曲げ加工性、高い耐応力緩和特性を併せ持ちます。
特長
- コルソン合金に匹敵する優れた耐応力緩和特性を有しています。
- C2600（黄銅）に比べて、耐応力腐食割れ性に優れています。
- 安価なZnを1割添加することにより、コストパフォーマンスに優れています。
- りん青銅、コルソン系銅合金の代替材として好適です。
- 日本自動車技術会規格（JASO D 620）のクラスJC400に適合しています。（質別H、EH）
- 表面光沢や耐ウィスカー性に優れるリフローSnめっきも可能です。
化学成分
（重量％）
| Zn | Ni | Sn | Fe | P | Cu |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 0.6 | 0.6 | 0.01 | 0.04 | 残部 |
テクニカルデータ
物理的性質
| 特性 | 代表値 |
|---|---|
| 比重 (297K) |
8.8 |
| 熱膨張係数 (×10-6/K : 293～573 K) |
18.4 |
| 熱伝導率 (W/(m・K) : 293 K) |
138 |
| 体積抵抗率 (µΩm : 293 K) |
0.057 |
| 導電率 (%IACS : 293 K) |
30 |
| 縦弾性係数 (kN/mm²: 293 K) |
123 |
機械的性質
| 質別 | 実績例 | |||
|---|---|---|---|---|
| H | EH | H | EH | |
| 引張強さ (N/mm²) |
500〜600 | 550〜650 | 541 | 580 |
| 0.2%耐力 (N/mm²) |
450〜550 | 500〜600 | 508 | 546 |
| 伸び (%) |
7以上 | 3以上 | 11 | 10 |
| ばね限界値※1 Kb0.1(N/mm²) |
(350以上) | (400以上) | (493) | (589) |
| ビッカｰス硬さ※2 (HV) |
(150〜190) | (160〜210) | (168) | (182) |
耐応力緩和特性
右にMNEX10の残留応力率を示します。
MNEX10はC5210（りん青銅）やC2600（黄銅）に比べて優れた耐応力緩和特性を有し、コルソンおよびりん青銅の代替として、端子やばね材などの用途に極めて高い信頼性があります。
暴露温度：曲げ軸が圧延方向に直角
曲げ応力：0.2％ 耐力の80％
曲げ加工性
| 質別 | サンプリング方向 (圧延方向に) |
曲げ内側半径（mm）R | 評価 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.0 | 0.1 | 0.125 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.40 | R/t | ||
| H | 0°:(Good Way) | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | 0.0 |
| 90°:(Bad Way) | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | 0.0 | |
| EH | 0°:(Good Way) | △ | △ | △ | ○ | ○ | ○ | ◎ | 0.0 |
| 90°:(Bad Way) | ▲ | ▲ | △ | △ | △ | △ | ○ | 0.5 | |
疲労特性
MNEX10の疲労特性を示します。
MNEX10は、ばね用りん青銅や黄銅と比べて同等以上の疲労特性を有しています。
