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  • 無酸素銅/タフピッチ銅/りん脱酸銅

    MOFC®-10100 / MOFC®-10200
    TC
    DC1B

    C10100 / C10200 / C11000 / C12200

    • 熱マネジメント
    • 大電流
    • 高耐熱・高導電
    • 高速通信

    主な用途

    無酸素銅・タフピッチ銅:バスバー/パワーモジュール用ベース板/ヒートスプレッダー/リチウムイオン電池用タブリード電極/トランス用コイル材/ガスケット/母線スパッタリングターゲット
    りん脱酸銅:給湯器用/空調配管材/建築用/水道用電気冷蔵庫用/ヒューズキャップ

    • 板
    • 条
    • 棒
    • 線
    • ボール

    棒製品は2028年3月に製造・販売終了の為、新規採用に関するお問い合わせは停止しております。​

    純度99.90%以上の銅は純銅と呼ばれ、代表的な純銅として、無酸素銅、タフピッチ銅、りん脱酸銅があります。
    いずれも高い電気伝導性、熱伝導性を有し、加工性(曲げ加工性、絞り加工性など)が良好です。
    また、耐候性や耐食性も有しています。
    高品位の純銅鋳塊を加工し、板、条(5mm厚みまで)、棒の各形状で提供致します。
    注意:以下のデータと情報は、合金比較の目的で示されたものであり、購入仕様として使うことを意図したものではありません。

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    • 棒のページはこちら
      ※2028年3月販売終了予定
    • 線材のページはこちら

    ポジショニングマップ

    特長

    無酸素銅

    酸素(酸化銅)を含まないため、溶接やろう付けのような高温・還元性雰囲気下において水素脆化(ブローホールの発生や割れ)を起こす恐れがありません。
    そのため溶接やろう付けを必要とする部品に好適な材料です。

    タフピッチ銅

    純度99.9%程度の純銅で微量(200~500ppm程度)の酸素(酸化銅(I)として含まれる)を含みます。
    電気導電率、熱伝導率は無酸素銅と同等です。

    りん脱酸銅

    脱酸素のため少量のりん(P)を添加した純銅です。
    導電率はタフピッチ銅、無酸素銅(101%IACS)よりも若干低い(85%IACS)ですが酸素を含まないため、溶接やろう付けを必要とする部品に好適な材料です。

    化学成分

    無酸素銅(MOFC-10200)の化学成分を示します。

    (重量%)

    Cu
    99.96Min
    ※ 不可避不純物および微量添加元素を含む

    タフピッチ銅(C1100)の化学成分を示します。

    (重量%)

    Cu
    99.90Min
    ※ 不可避不純物および微量添加元素を含む

    りん脱酸銅(C1220)の化学成分を示します。

    (重量%)

    Cu P
    99.90Min 0.03
    ※ 不可避不純物および微量添加元素を含む
    テクニカルデータ

    物理的性質

    MOFC-10200およびC1100の物理的性質を示します。注意:物理的性質は平均をとっています。

    特性 代表値
    比重 (293K) 8.94
    熱膨張係数
    (×10-6/K:293~573K)
    17.7
    熱伝導率
    (W/(m・K):293K)
    391
    体積抵抗率
    (μΩm:293K)
    0.0171
    導電率
    (%IACS:293K)
    101
    縦弾性係数
    (kN/mm²:293K)
    118

    C1220の物理的性質を示します。注意:物理的性質は平均をとっています。

    特性 代表値
    比重 (293K) 8.94
    熱膨張係数
    (×10-6/K:293~573K)
    17.7
    熱伝導率
    (W/(m・K):293K)
    339
    体積抵抗率
    (μΩm:293K)
    0.0203
    導電率
    (%IACS:293K)
    85
    縦弾性係数
    (kN/mm²:293K)
    118

    機械的性質

    無酸素銅(MOFC-10200)、タフピッチ銅(C1100)、りん脱酸銅(C1220)の機械的性質を示します。

      質別
    0 1/4H 1/2H H EH
    引張強さ
    (N/mm²)
    195~255 215~275 245~315 275~345 315Min.
    伸び
    (%)
    35 25 15    
    ビッカース硬さ
    (HV)
    (60Max.) (55~75) (75~90) (90~105) (100Min.)
    ※ ビッカース硬さは参考値です。

資料ダウンロード

ALLOY GUIDE(板/条)PDF ALLOY GUIDE(棒)PDF